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零件加工的表面粗糙度怎么控制?
06/13-2019


伴随着我国经济结构的转型升级,更多的研发机构对产品的要求也越来越高,对零件加工的要求也是越来越严,不仅仅是加工精度,还有表面要求(如光洁度、粗糙度、表面处理等),小编跟大家说说零件加工的表面粗糙度的问题。

 

零件加工的表面粗糙度是指机加工后零件表面留下微观的加工痕迹,表面粗糙度越小,表面即越光滑。表面粗糙度对零件有哪些影响呢?

1、影响零件的耐磨性,相对而言,表面越细腻,表面磨损越慢

2、影响各零件之间的配合度、密封性,越粗糙配合的紧密度会越差,相对密封性能也没那么好

3、影响零件的疲劳强度及耐腐蚀性,表面越粗糙,零件装配时的微观间隙越大,疲劳强度和耐腐蚀性相对越差。

4、影响零件的精度,粗糙的表面,相对公差也会偏大

5、影响零件加工成本,粗糙的表面使用机器粗加工即可,若需要光滑的表面,则需要做二次精加工,如精铣、精车、精磨、精铰、研磨、打磨、抛光等,成本相对较高

 



 

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表面粗糙度直接影响零件的使用寿命及可靠性,零件加工的表面过于粗糙怎么办?CNC机床加工出来的零件表面粗糙度在RA1.6-RA3.2左右,这时您可以要求厂家进行二次精加工达到您的粗糙度要求,专新精密专业制作精密零件,加工的零件粗糙度一般在Ra0.4-Ra6.3,只要您需要的零件加工表面粗糙度在这个范围内,我们均可为您提供加工服务,咨询热线:13620023759/0769-85470456




      编辑:Nancy_P

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